LNG汽化站系统软件详细说明
一、生产流程
　　二、槽罐车卸液实际操作
　　1、托车停稳与联接：
　　液化天然气的专用型槽罐车调到装卸区停稳、歇火、拉住手刹，用斜木垫固定不动车轱辘，避免滑移;先把装卸搬运台子上的静电感应电线接头与LNG槽罐车靠谱夹接，再用四根塑料软管各自把卸液箱卸液口与槽罐车装卸搬运口靠谱联接;并开启卸液箱连接处自动排气阀，开启槽罐车顶端充压阀、回气阀，使汽体进到塑料软管，再从自动排气阀放空气换置塑料软管内气体，关掉自动排气阀，查验软管接头处是不是密封性至不漏汽。
　　2、槽罐与储槽工作压力均衡：
　　查询槽罐车内工作压力和储槽内的工作压力，如储槽内的工作压力超过槽罐车内工作压力时，这时候开启储槽顶端充压管路至槽罐车增压器机壳进液管中间的闸阀和增压器机壳进液口闸阀，使储槽内的液相与槽罐车内的高效液相互通，以减低储槽内的液相工作压力。当储槽内与槽罐内的工作压力同样时，关掉储槽顶端充压管至槽罐车增压器机壳进液管中间的闸阀。
　　3、槽罐的增压机：
　　开启槽罐车与槽罐车增压器机壳进液管中间的闸阀，及其槽罐车增压器机壳回气至槽罐车液相管中间的闸阀，根据槽罐车增压器机壳增压机以提升槽罐车内的液相工作压力。
　　4、槽罐卸液：
　　当槽罐罐里工作压力超过储槽中工作压力0.3Mpa上下，可慢慢开启槽罐车出液阀至开全情况。那样槽罐车内的液化天然气根据卸液箱的塑料软管与储槽上的装卸搬运口联接卸入液化天然气(LNG)储槽。
　　三、储槽的应用实际操作
　　1、储槽的工作压力调节至恒压：
　　运用储槽内置的增压机阀、节气控制回路、增压器机壳把储槽的工作压力调节在必须的范围之内(通常操纵在0.3～0.35MPa)，若储槽内的工作压力不足，可根据调节增压机阀上升设置工作压力，进而得到充足的供液工作压力保证一切正常气路。一切正常工作中时，储槽增压器机壳的进液阀和出气阀必须开启，以确保储槽增压器机壳一切正常工作中，保证储槽的压力。
　　2、气路系统软件的气路：
　　①、管路和有关机器设备在初次应用液化天然气时，应应用淡气换置管路和有关机器设备内的气体，随后用燃气换置管路和有关机器设备内的淡气，以保证系统软件中燃气的含水量后能够应用液化天然气。
　　一切正常天燃气时可依据生产车间用气量尺寸明确是开二台空温式气化器還是开每台空温式气化器。开启空温式气化器前后左右有关闸阀及其至生产车间天燃气点的闸阀，迟缓开启储槽排液应用阀，液化天然气(LNG)根据空温式气化器消化吸收气体中的发热量，使液体物质汽化成汽体，一起对汽体开展加温提温，使汽体贴近常温下。
　　汽化后的燃气再经一級调压阀组变压，把液相工作压力调为一较低值(通常调为0.09Mpa)，随后根据加工工艺管路进到天燃气机器设备前的一级调压阀组，历经一级变压后进到天燃气机器设备。
　　②、储槽实际操作关键是电源开关出液口闸阀及液相应用闸阀，通常出液口、液相应用闸阀均为双阀，挨近储槽的一头闸阀是常开闸阀，一只是加工工艺实际操作阀，那样，如果加工工艺实际操作阀因常常电源开关而毁坏，把近罐的根处阀关掉就能够 维修。
　　③、储槽节气实际操作：在一切正常天燃气时，如发觉储槽的工作压力超过0.7Mpa时，这时候可开启储槽液相应用阀、一起关掉储槽排液应用阀，让液相替代高效液相进到空温气化器气路应用;当储槽工作压力值降低至标准值0.3Mpa时，再开储槽排液应用阀，一起关掉液相应用阀;如不断出現储槽工作压力超过0.7Mpa时，应报机器设备产权年限企业维修或调节设置工作压力。在应用储槽液相应用阀时，务必保证储槽工作压力不可小于--MPa。以确保生产制造的一切正常天燃气供货。
　　④、当生产制造停产后修复生产制造时，应最先明确气路系统软件和管路内的物质是燃气還是气体。假如物质是气体，则需先用淡气换置气路系统软件和管路内的气体，再用燃气换置气路系统软件和管路内的淡气，以保证系统软件中燃气的含水量后能够修复生产制造。假如物质是燃气，则应先开储槽排液口阀旁的储槽液相应用阀，让储槽内的液相替代高效液相进到空温气化器和有关的加工工艺管路至生产车间天燃气机器设备。等有关机器设备和管路预冷后再开储槽出液阀，一起关掉液相应用阀。
　　四、空温气化器和变压系统软件的实际操作
　　1、关掉空温气化器出入口阀，迟缓开启空温气化器的进液阀，待空温气化器内工作压力与储槽内工作压力相同时，迟缓开启空温气化器出入口阀。
　　2、松掉(反方向)调压阀调整地脚螺栓，关掉天燃气点闸阀，开启调压阀进口阀门、出入口闸阀;各自逐一调整调压阀至设置工作压力，通常一級变压调为0.09～0.095Mpa，一级调压阀依据客户规定调整。调整方式：扭紧(顺时针方向)调压阀调整地脚螺栓，一起留意阀后气压表表针的转变，当表针贴近设置工作压力时，迟缓调整直到工作压力平稳在设置工作压力值部位。
　　3、开启天燃气点闸阀，打火天燃气，观查天燃气应用状况，并留意调整调压阀，以考虑天燃气点应用工作压力，平稳后卡紧调压阀调整地脚螺栓，旋上防护罩。
　　4、在客户应用较大用气量时，要观查气化器的起霜状况(特别是在在冬季)。当气化器出入口出現起霜状况时，表明气化器汽化量不足，已考虑不上应用规定，这时候应采用给出对策处理：①、加自喷水，②、提升自然通风，③、提升或替换大的气化器。
　　五、平时维修保养
　　1、在同站实际操作人应每天早、晚开展巡检，确保安全生产无渗漏，并搞好纪录。
　　2、实际操作闸阀时要迟缓电源开关，禁止用助推小工具开关阀门，针对机器设备、管路、闸阀的解除冻结，只有自来水冲，禁止敲击，火烧和电加热器。
　　3、阀门和气压表下闸阀为常开闸阀，禁止关掉，并维持阀门和气压表处在完好无损工作态度(在检验周期时间内)。
　　4、在一切正常应用的状况下，半年解决闸阀、管路及仪表盘开展多次全方位定期检查维护保养。
　　5、实际操作工作人员应持证上岗工作 ，非工作员一概不可进到液化天然气汽化站地区内。
　　六、泄露等紧急解决
　　1、实际操作工作人员在平时应用时要对超低温储槽和管路的有关闸阀相接处和密封性处常常开展查验。发觉漏点马上解决，保证无渗漏。
　　2、LNG汽化站如果产生泄露，应先设定防护地区，禁止车子、火种、外来人员进到泄露区，并快速关掉储槽闸阀及有关管道阀门，断开易燃气体的源，如闸阀产生冻洁没法关掉，应先自来水浇后关掉。
　　3、天燃气点如果产生泄露起火安全事故时，应按所述泄露安全事故的方式快速关掉上下游管道阀门，一起用粉剂灭火机开展灭火，马上报122。